Den såkaldte "appelsinskal" er faktisk en overfladefejl, der ligner appelsinskal, og det er et lille regelmæssigt konvekst og konkavt mønster set under et forstørrelsesglas. Årsagerne er:
(1) Krets størkningshastighed er for hurtig, den selvnivellerende egenskab er dårlig, eller størkningstemperaturen er lav, og smeltevæsken er dårlig;
(2) Når delene sprøjtes, pulveret fra sprøjtepistolen er intermitterende, delene er pludselig langt og nær, eller delene er elektrostatisk afskærmet, hvilket får tykkelsen af pulverlaget på overfladen af delene til at være anderledes, belægningsfilmen er for tynd, og overfladen af belægningsfilmen er muskellignende rynker; belægningsfilmen For tyk, belægningen er stribet appelsinskal;
(3) Ved sprøjtning er pulverforstøvningen ikke god;
(4) Blandede pulvere af samme farve fra forskellige producenter. På grund af de forskellige formuleringer og udvælgelse af råvarer af samme farvepulver fra forskellige producenter er pulverets hastighed og overfladespænding under smelte nivellering forskellige, hvilket resulterer i appelsinskal eller krympning;
(5) Fejlene ved pulverlakeringer er hovedsagelig: dårlig spredning af pulvermaling, det vil sige dårlig spredning mellem pigmenter, harpikser og tilsætningsstoffer, hvilket resulterer i inkonsekvent nivelleringshastighed og overfladespænding af pulvermaling under smelte nivellering , dannelse af appelsinskal eller endda krympning; belægningens finhed er ikke nok (hovedsagelig problemet med pigmentet), der er nogle store partikler, som vil producere appelsinskal eller krympning efter hærdning; fremstilling af råvarer af pulverlakeringer (harpiks, nivelleringsmiddel, hærdningsmiddel osv. Tilsætningsstoffer) Forkert udvælgelse eller lav kvalitet eller flere produkter af et materiale kan forårsage appelsinskal og krympehule efter pulver størkning.
