I de fleste tilfælde kan den eksponerede bund forstås som den lave pulverlakeringshastighed af delene på én gang. Årsagerne er som følger:
(1) Kædehastigheden er for hurtig, hvilket medfører, at den tilsvarende støvtid er for kort.
(2) Pulverudgangen er lille, det vil sige det lave transportlufttryk, der får emnet til at blive udsat for bunden, eller pulverforsyningsrørledningen blokeres.
(3) Opladningen af pulverlakering er lille, hvoraf de fleste er forårsaget af den elektrostatiske generators lave spænding, og den generelle spænding opretholdes på ca. 80 KV;
(4) Grundstødningen af delene er ikke god. På grund af den gentagne brug af bøjlen i lang tid er pulverlaget på bøjlens overflade for tykt og ikke rengjort, hvilket resulterer i dårlig ledning af bøjlen og modstanden > 1MΩ, hvilket gør bunden af emnet udsat;
(5) Emnets størrelse er for stor, og sprøjtepistolens eller pulverventilatorens position justeres ikke korrekt, hvilket skal medføre, at bunden eksponeres, og den forekommer ofte.
(6) Der er også en eksponeret bund. Sprøjtelaget på pulverlakeringen er ikke meget tyndt og er inden for den tykkelse, der kræves af processen, men den hærdede pulverbelægning er udsat, hvilket kan være relateret til pulverlakeringens pigmentkvalitet og finhed ( Især udvælgelsen af titandioxid, der anvendes i hvidt pulver), måttermiddel, fyldstof og andre materialer er relateret. Dette er faktisk den dårlige skjulekraft af pulverlakeringer;
(7) Der kan også være et problem med modstandsanordningen i sprøjtepistolen, såsom at afladningsnålen er brudt, modstandsmodstandsværdien af modstanden ikke er inden for standardområdet osv., hvilket kræver hurtig udskiftning af sprøjtepistoldelene.
